由金屬或其他材料制成的凹槽或脊，可以承載、固定、導(dǎo)向和減少移動(dòng)裝置或設(shè)備的摩擦。導(dǎo)軌表面的縱向槽或脊，用于引導(dǎo)和固定機(jī)器零件、特殊設(shè)備、儀器等。

力士樂導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，比直線軸承具有更高的額定載荷，并能承受一定的扭矩，可實(shí)現(xiàn)高載荷下的高精度直線運(yùn)動(dòng)。機(jī)電一體系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是導(dǎo)軌，由運(yùn)動(dòng)部分和導(dǎo)向部分組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí)，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確運(yùn)動(dòng)軌跡也影響執(zhí)行器的運(yùn)動(dòng)特性。

一、作為導(dǎo)軌，力士樂導(dǎo)軌應(yīng)具有以下特性：

1.影響精度的主要因素有：幾何和接觸精結(jié)構(gòu)形式、其支架的剛度和熱變形、靜(動(dòng))壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度和剛度等。

2.精度保持主要由耐磨性決定。它與耐磨導(dǎo)軌的材料、摩擦性能、壓力及其分布規(guī)律等有關(guān)。

3.剛度包括力士樂導(dǎo)軌本身的剛度和接觸剛度。主要取決于形狀和尺寸、支架的連接方式、受力情況等因素。

4.低速運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性當(dāng)動(dòng)導(dǎo)低速運(yùn)動(dòng)或輕微偏移時(shí)，容易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增加加工工件表面的粗糙度。

二、機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，在選擇機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)考慮以下因素。

1.用作液壓介質(zhì)和導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型機(jī)床的需要，可同時(shí)作為液壓介質(zhì)，滿足力士樂導(dǎo)軌與液壓系統(tǒng)的要求。例如坐標(biāo)鏜床等機(jī)床，導(dǎo)軌油(50)的粘度應(yīng)選擇較高的(40 ~ 90mm2/s)，但與各種磨床一樣，潤(rùn)滑油往往由液壓系統(tǒng)供給，對(duì)液壓系統(tǒng)的要求較高，所以粘度應(yīng)選擇較低的(20 ~ 40mm2/s)。

2.根據(jù)國內(nèi)外潤(rùn)滑的實(shí)際應(yīng)用，還可以參考國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用實(shí)例。

數(shù)控機(jī)床的力士樂導(dǎo)軌通常采用集中供油和自動(dòng)滴油潤(rùn)滑。該裝置由定量潤(rùn)滑泵、進(jìn)油過濾器、液位檢測(cè)器、進(jìn)油檢測(cè)器、壓力繼電器、漸進(jìn)式油分離器和油箱組成。定期定量向?qū)к壉砻婀┯汀?br/>

三、力士樂導(dǎo)軌保護(hù)

可以防止或減少導(dǎo)軌副的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。保護(hù)方法有很多。特別是在中心切削時(shí)，有大量的鐵屑和冷卻液，很容易進(jìn)入導(dǎo)軌，增加導(dǎo)軌的磨損；當(dāng)有大量鐵屑時(shí)，升降工作臺(tái)會(huì)影響導(dǎo)軌的精度，所以通常采用鋼板伸縮防護(hù)罩。

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