自動(dòng)化生產(chǎn)線是從“流水線”發(fā)展過來的，這種能夠?qū)⑸a(chǎn)效率**化的生產(chǎn)模式是人類工業(yè)史上*杰出的發(fā)明之一。

現(xiàn)如今，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)不是某一類具體產(chǎn)品，而是由自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的一種組織形式。一旦對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有足夠大的產(chǎn)量需求，自動(dòng)化生產(chǎn)線則可以在無人干預(yù)的情況下，按照固定的生產(chǎn)節(jié)拍和工藝順序完成生產(chǎn)作業(yè)。

在這個(gè)過程中，自動(dòng)化生產(chǎn)線可以保證產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水準(zhǔn)的一致性，并能有效降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期，這將會(huì)為企業(yè)和社會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

我們目前常見的自動(dòng)化生產(chǎn)線一般為直線形或蛇形排列，加工工位和相關(guān)的加工設(shè)備分布在生產(chǎn)線兩側(cè)，一端上料，一端下料，這是一種十分成熟的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方式。

但隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，自動(dòng)化生產(chǎn)線也在朝著更加集成化、柔性化的方向發(fā)展，而環(huán)形自動(dòng)化生產(chǎn)線由于環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以在任意位置設(shè)置加工工位，并在任意位置上料、下料，能夠有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)線加工節(jié)拍和產(chǎn)出效率瓶頸的生產(chǎn)線形態(tài)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線本身就是為生產(chǎn)效率而服務(wù)的，但在目前的生產(chǎn)環(huán)境中，傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線似乎已經(jīng)遇到了效率提升的瓶頸。

任何自動(dòng)化生產(chǎn)線都要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備性能制定生產(chǎn)節(jié)拍，由于傳統(tǒng)生產(chǎn)線在產(chǎn)品輸送過程中的柔性化程度不高，因此整條產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍往往要參考作業(yè)時(shí)間*長(zhǎng)的一道工序來制定，只有這樣才能保證整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，但這也會(huì)嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

池峰對(duì)創(chuàng)業(yè)邦說：“傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，每一道工序間有機(jī)結(jié)合是非常困難的。”為了避免產(chǎn)品在產(chǎn)線上出現(xiàn)擁堵或輸送不及時(shí)的情況，傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線需要對(duì)每一道工序上的作業(yè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)頻率快的工位需要適當(dāng)降低頻率以適應(yīng)其他工序工位的生產(chǎn)節(jié)拍，而這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的**作業(yè)效率沒有被釋放。

除此之外，直線形排列的自動(dòng)化生產(chǎn)線集成度不高、占地面積大，而且一般不具備擴(kuò)展性。一條傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線需要經(jīng)過數(shù)年的設(shè)計(jì)和規(guī)劃才能*終落地，投入使用后也不能輕易修改，一旦要進(jìn)行改造和升級(jí)則需要全線停工，并在此付出大量的人力物力財(cái)力。相比之下，環(huán)形自動(dòng)化生產(chǎn)線則可以從根本上對(duì)這些問題進(jìn)行優(yōu)化和解決。

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