力士樂導(dǎo)軌由金屬或其他材料制成的槽或脊，能承受、固定、導(dǎo)向和減少運(yùn)動裝置或設(shè)備的摩擦，其表面的縱向槽或脊，用于引導(dǎo)和固定機(jī)器零件、特殊設(shè)備、儀器等，它用于直線往復(fù)運(yùn)動，比直線軸承具有更高的額定載荷，并能承受一定的扭矩，可實(shí)現(xiàn)高載荷下的高精度直線運(yùn)動。

力士樂導(dǎo)軌的優(yōu)勢呢？下面為大家介紹。

1.定位精度高：由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低到滑動導(dǎo)軌的1 /50，而且動摩擦和靜摩擦的間隙也變得很小，因此，當(dāng)床運(yùn)行時(shí)，微米的定位精度水平不會下滑。

2.磨損少，能長時(shí)間保持精度：傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必然導(dǎo)致平臺運(yùn)動精度差，運(yùn)動時(shí)潤滑不足，造成運(yùn)行軌道接觸面磨損，嚴(yán)重影響精度。導(dǎo)軌的磨損很小，因此平臺可以長時(shí)間保持精度。

3.適用于高速運(yùn)動：由于它在運(yùn)動時(shí)摩擦力很小，所以床只能用很小的功率運(yùn)行，尤其是床的工作模式是定時(shí)來回運(yùn)行，可以顯著降低機(jī)器的功耗，因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的熱量小，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.可同時(shí)承受四個(gè)方向的載荷：由于其特殊的橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上、下、左、右四個(gè)方向的載荷，與平行接觸面方向平行接觸的側(cè)向載荷不同，容易造成機(jī)器運(yùn)行精度差。

5.裝配互換方便：只要對磨床工作臺的裝配面進(jìn)行銑削或磨削，按照建議的步驟將導(dǎo)軌和滑塊固定在機(jī)床工作臺上，就可以再現(xiàn)加工過程中的高精度，傳統(tǒng)的滑導(dǎo)要鏟走運(yùn)行軌道，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，一旦機(jī)器精度不好，就要再鏟一次，它可互換，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔疗浣M，使機(jī)器重新獲得高精度導(dǎo)軌。

6.潤滑結(jié)構(gòu)簡單：如果潤滑不充分，床會因與金屬直接摩擦而損耗，它不易潤滑，需要在床身適當(dāng)位置鉆孔供油，直線在滑塊上裝有油嘴，可以直接用油槍進(jìn)油，也可以用專用油管接頭連接油管和自動潤滑器。

總的來說，力士樂導(dǎo)軌明顯的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的剛性、吸振性(減少刀具產(chǎn)生的振動)和阻尼性(防止導(dǎo)軌系統(tǒng)啟動或停止時(shí)的振動)，適用于切削負(fù)荷大的機(jī)床，成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

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