1.預(yù)應(yīng)力的影響。為了避免機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的失步,提高力士樂絲桿螺母的剛度是非常重要的。但要提高螺母的剛性,螺母的預(yù)壓力要達(dá)到一定的水平。對(duì)螺母施加預(yù)壓力會(huì)增加螺紋的摩擦扭矩,增加工作時(shí)的溫升。
2.潤滑的影響潤滑油的選擇直接影響力士樂絲桿的溫升。力士樂絲桿應(yīng)該用油或油脂潤滑。一般建議用軸承潤滑油潤滑力士樂絲桿,潤滑脂應(yīng)為鋰皂基潤滑脂。機(jī)油粘度的選擇取決于運(yùn)行速度、工作溫度和負(fù)載。
高速低負(fù)荷工作時(shí)選擇低粘度油;在低負(fù)荷時(shí),建議使用高粘度的油。一般來說,高速推薦的潤滑油是4,粘度指數(shù)范圍是32-68。CST低速時(shí)推薦潤滑油40,粘度指數(shù)范圍在90以上。應(yīng)用于高速重載時(shí),要通過強(qiáng)制冷卻來降低溫度,通過空心螺桿引入冷卻油可以達(dá)到冷卻效果。
3.預(yù)緊力的影響。當(dāng)力士樂絲桿的溫度升高時(shí),熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使絲杠變長,使絲杠長度不穩(wěn)定。伸長率可以用M40公式計(jì)算,可以通過預(yù)拉伸來補(bǔ)償。預(yù)張力補(bǔ)償?shù)哪繕?biāo)值是圖紙上標(biāo)注的負(fù)陳一值。過大的預(yù)拉力會(huì)燒壞支撐軸承,建議采用小于5的預(yù)拉力值,但螺桿直徑超過50mm則不適合預(yù)拉力;導(dǎo)螺桿的大直徑需要大的預(yù)張力,這導(dǎo)致支撐軸承過熱和燒毀。
使用力士樂絲桿時(shí),要保證良好的光滑度。如果沒有足夠的光滑度,運(yùn)行時(shí)會(huì)增加鋼球與滾動(dòng)面的沖突,這可能成為縮短使用壽命的主要原因。力士樂絲桿和滾動(dòng)軸承一樣,混有灰塵和異物,會(huì)降低其使用壽命。所以要用螺絲保護(hù)套保護(hù)。
力士樂絲桿可以用油脂或油進(jìn)行光整,光整方式大致分為手動(dòng)光整和主動(dòng)強(qiáng)制光整,可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行速度和應(yīng)用環(huán)境適當(dāng)選擇。潤滑油脂的添加頻率根據(jù)應(yīng)用條件和環(huán)境而變化??偟膩碚f,建議100KM跑每km補(bǔ)一次滑脂,滑油方式建議選擇粘度在30元-150元CST的滑油。
力士樂絲桿的潤滑保養(yǎng)步驟:仔細(xì)擦拭導(dǎo)軌和絲杠表面的油脂,尤其是溝槽內(nèi);注意導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)的油污。用黃油槍嘴在注油嘴處向傳動(dòng)腔內(nèi)注油,南京擰至內(nèi)部污油完全擠出。清理擠出的污油。用手指在螺桿(導(dǎo)軌)表面涂少許油脂,以凹槽為主。螺旋推進(jìn)器(滑座)與無錫導(dǎo)軌來回往復(fù)數(shù)次,保證油膜均勻。清理多余的油脂并預(yù)熱。
將螺絲安裝到設(shè)備上,注意不要將螺絲從螺母上分離,以免滾珠脫出。安裝時(shí),不要敲打力士樂絲桿,要特別注意保護(hù)滾珠導(dǎo)管,由于其壁薄,碰撞變形會(huì)限制滾珠流動(dòng)。